Datos del producto:
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Lugar de origen: | China. |
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Nombre de la marca: | Sanxin |
Certificación: | ISO |
Model Number: | SX2081 |
Pago y Envío Términos:
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Cantidad de orden mínima: | 1 pieza |
Precio: | Negociable |
Detalles de empaquetado: | embalaje de la seguridad |
Tiempo de entrega: | 15 a 45 días |
Condiciones de pago: | L/C, T/T, Western Union |
Capacidad de la fuente: | 10-50000pcs/mes |
Información detallada |
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Name: | Tungsten Carbide Concave Dies | Surface Finish: | Smooth |
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Material Formula: | Customized | Service: | OEM & ODM |
Grades: | Various Grades | Technology: | Powder Metallurgy |
Resaltar: | dados del trefilado del carburo,la perforación progresiva muere |
Descripción de producto
Procesamiento personalizado de matrices cóncavas de carburo de tungsteno no estándar
Ofrecemos servicios de procesamiento personalizados eficientes para matrices cóncavas de carburo de tungsteno no estándar con formas irregulares.son componentes esenciales de la superficie exterior de las piezas de plástico moldeadasLas matrices cóncavas vienen en varios tipos, con formas que incluyen circulares y rectangulares; las estructuras abarcan estilos integrales e insert;con una longitud de más de 20 mm,A menudo, los moldes cóncavos trabajan en conjunto con los moldes convexos para formar moldes compuestos, con fines de moldeo multifuncionales.
Características del producto:
Áreas de aplicación:Los moldes de precisión son herramientas críticas en la producción en masa de la industria manufacturera. Our customized processing service for non-standard Tungsten carbide concave dies with irregular shapes is suitable for various machining equipment and can meet the mold requirements of different industries, incluidos, entre otros, los moldes cóncavos y convexos de carburo de tungsteno irregulares personalizados.
Requisitos de tamaño:De acuerdo con las necesidades del cliente, proporcionamos servicios de procesamiento personalizados con requisitos de precisión de tamaño de 0/+0.002 y 0/-0.005, satisfaciendo una variedad de necesidades de mecanizado de precisión.
Conclusión:Estamos comprometidos a proporcionarle servicios eficientes, flexibles y precisos para el procesamiento personalizado de matrices cóncavas de carburo de tungsteno no estándar con formas irregulares,satisfaciendo los estrictos requisitos de molde de diferentes industrias.
Ventajas:
Ventaja uno: |
Reducir el coeficiente de fricción, reducir el estrés de procesamiento, mejorar la dureza de apariencia, extender en gran medida la vida útil del molde, evitar la irritación y el esfuerzo del producto, mejorar la calidad del producto,ahorrar la molestia de descargar, puliendo y recargando y mejorando la eficiencia. |
Ventaja 2: | Hay mal funcionamiento temprano durante el uso. Los factores son generalmente el desgaste abrasivo, la corrosión, la mezcla, la adhesión, y similares. Estos problemas no sólo para reducir el tiempo de trabajo,Pero también aumentan en gran medida el costo del consumoEn la actualidad, la industria de la construcción, la industria de la fabricación y la industria de la fabricación de productos de la industria de la fabricación se encuentran en una fase de desarrollo.y la tecnología de tratamiento de superficie con revestimiento de titanio es un plan eficaz para hacer frente a los problemas anterioresLa tecnología de revestimiento PVD se utiliza ampliamente en todo tipo de herramientas, moldes, piezas mecánicas, equipos médicos, etc. causados por desgaste, oclusión, corrosión, adhesión, mezcla, etc.utilizando esta tecnología, el mal funcionamiento causado por la abrasión (como: blanqueo, encabezado en frío, moldeo en polvo, etc.) puede mejorar la vida útil del producto en más de 5-8 veces.Y la mordedura causada o el molde tiró (como(por ejemplo, muestras de extensión, muestras de dibujo, muestras de flexión, etc.) pueden volver a utilizarse después del recubrimiento. |
Ventaja 3: |
La microestructura del recubrimiento TICN de nano partículas finas combina las ventajas de alta dureza, alta dureza, alta resistencia a la oxidacióny puede alcanzar una superficie extremadamente lubricante con evacuación de astillas sin fricción. Por lo tanto, la pieza de trabajo tiene un gran rendimiento. Después del tratamiento de revestimiento TIN, el molde tiene las ventajas de un buen brillo de superficie, un pequeño coeficiente de fricción, una alta dureza y una fuerte resistencia a la oxidación. |
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