Mecanizado de precisión de rueda de molienda de carburo de tungsteno roscado

Descripción de producto

Mecanizado de precisión de rueda de molienda de carburo de tungsteno roscado

Se trata de un cuerpo de base para soporte de cortador especialmente utilizado para ensamblar herramientas de la rueda de molienda en equipos de molienda de máquinas herramienta.

Como metal súper duro, el material de acero de tungsteno de carburo cementado tiene buena estabilidad física, alta dureza, buena resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a las vibraciones,resistencia a la corrosiónLa barra de la rueda de molienda, la barra de molienda de la rueda de molienda, la barra de molienda de la rueda de molienda, la barra de molienda de la rueda de molienda, la barra de molienda de la rueda de molienda, la barra de molienda de la rueda de molienda, la barra de molienda de la rueda de molienda, la barra de molienda de la rueda de molienda, la barra de molienda de la rueda de molienda, la barra de molienda de la rueda de molienda. grinding wheel cutter bar and other grinding wheel bar base used for assembly of grinding wheel tooling used in high-precision machine tool mechanical grinders must meet high-speed operating conditions and stable performance. Es mejor elegir una rueda de moldeado de acero de tungsteno rodilla de moldeado de precisión mecanizada a partir de material de carburo.

Nuestra empresa personaliza la producción de acuerdo con los dibujos requeridos para el uso de herramientas de varilla de la rueda de molienda para las fresadoras mecánicas,y procesa los hilos internos de acero de tungsteno y los hilos externos de acero de tungsteno para cumplir con los requisitos de tolerancia de precisión de rectitudLas dimensiones de la varilla de molienda de carburo son: φ16*φ14*M9*φ8*M2.5*φ1.6*40.

La condición de trabajo de esta barra de rectificador de carburo es la rectificación de precisión de hilos internos M2.5 y hilos externos M9 a una velocidad de rotación de 100.000 rpm,que cumple los requisitos de compatibilidad de las tolerancias de posición de 00,002 para el desbordamiento circular y 0,003 para la concentricidad y la redondez verdadera.

Nuestra empresa se especializa en la producción y fabricación de pines de inserción de aleación dura para clientes de molde de precisión.Los requisitos de precisión son muy altos.El pin perforador de carburo de tungsteno equipado con molde electrónico de precisión de cerámica se utiliza en gran número,y cada pin de inserción es necesario para mantener una buena consistenciaEsto.exige que el proceso de acabado controle estrictamente cada procedimiento de transformación.Nuestra empresa puede producir los pines de inserción de aleación dura de acuerdo con los requisitos del fabricante de moldes de precisiónSe puede garantizar la consistencia de los productos y los requisitos de tolerancia son de +0.002Se requiere que el acabado de las agujas de punción sea 0.2, que cumple los requisitos más exigentes de las aplicaciones en moldes electrónicos de inyección de cerámica.

La tecnología de procesamiento de los productos de carburo de tungsteno varía según el tipo y el uso previsto del producto.

1. Preparación de la materia prima:Seleccionar polvo de tungsteno y polvo de carbono de alta pureza como materias primas.
2. Mezclado de materiales:Mezclar polvos de tungsteno y carbono en proporciones específicas para garantizar una mezcla uniforme.
3. Presión y moldeado:Coloque la mezcla en moldes y la someta a una alta presión para obtener la forma deseada.
4. Sinterización inicial:Coloque el blanco prensado en un horno de alta temperatura para la sinterización inicial, formando una estructura preliminar.
5. Sinterización en metalurgia de polvo:Se somete el blanco previamente sinterizado a sinterización metalúrgica en polvo, permitiendo que el carbono reaccione completamente con el tungsteno para producir carburo de tungsteno.
6. Tratamiento térmico:Realizar un tratamiento térmico en el producto sinterizado para ajustar su estructura cristalina y sus propiedades, mejorando la dureza y la resistencia al desgaste.
7. Procesamiento mecánico:Emplear procesos de mecanizado tales como corte, fresado y molienda en el blanco tratado térmicamente para lograr la forma final del producto.
8. Tratamiento de la superficie:Opcionalmente, realizar tratamientos superficiales, como recubrimiento o pulido, para mejorar las propiedades superficiales según sea necesario.
9. Inspección de calidad:Realizar controles de calidad de los productos acabados de carburo de tungsteno para garantizar que cumplen con las normas técnicas especificadas y los requisitos del cliente.
10. Embalaje y entrega:Después de pasar la inspección de calidad, empaquetar los productos y entregarlos a los clientes.

Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de productos de carburo de tungsteno pueden tener variaciones en este proceso básico,y técnicas de procesamiento específicas también pueden verse influenciadas por los requisitos de diseño del producto y las aplicaciones previstas..