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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Fabricante de herramientas de corte de carburo de tungsteno sinterizadas con tres agujeros

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Sanxin
Certificación: ISO
Número de modelo: Las demás:
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 pieza
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: embalaje de la seguridad
Tiempo de entrega: 15 a 45 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 10-50000pcs/mes
  • Información detallada
  • Descripción de producto

Información detallada

nombre: espacios en blanco de carburo de tungsteno Tipo de empresa: Fabricante
Utilización: 3 Herramientas para cortar agujeros Superficie: En forma sinterizada
Tecnología: Las demás piezas Servicio: Producción y fabricación de equipos
Resaltar:

Disco de corte de carburo

,

cuchilla de cortador de papel

Descripción de producto

Fabricante de herramientas de corte de carburo de tungsteno sinterizadas con tres agujeros

El uso de procesos de moldeo prefabricados permite la creación directa de los tres agujeros, reduciendo los costos de producción asociados con el mecanizado posterior.
Este diseño particular con 3 agujeros, como se muestra en la imagen, es completamente factible, y también se pueden producir piezas de trabajo más complejas, como diseños con agujeros internos con componentes roscados.

En resumen, el uso de procesos de moldeo prefabricados proporciona beneficios de ahorro de costes al crear directamente las características deseadas, como agujeros, sin la necesidad de operaciones de mecanizado adicionales.Este proceso ofrece flexibilidad en el diseño, permitiendo la producción de piezas de trabajo complejas, incluso aquellas con orificios internos con componentes roscados.Los procesos de moldeo prefabricados pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción y reducir los costos.

Características del producto:

Proceso de moldeo prefabricado:El proceso de moldeo prefabricado consiste en crear un componente o parte utilizando moldes o plantillas pre-diseñados.Este proceso permite una producción eficiente y rentable mediante la formación directa de la forma o características deseadas, como los tres agujeros mencionados en su declaración.

Reducción de los costes:Mediante la utilización de moldeado prefabricado, la necesidad de operaciones de mecanizado adicionales se minimiza o elimina.Esto ayuda a reducir los costos de producción, ya que elimina la necesidad de procesos secundarios como la perforación o el fresado para crear los agujerosLa formación directa de las características deseadas ahorra tiempo, mano de obra y costos de material.

Flexibilidad de diseño:El proceso de moldeo prefabricado ofrece flexibilidad de diseño, permitiendo la creación de varias piezas de trabajo complejas.se pueden producir piezas de trabajo más complejasEsta flexibilidad permite la producción de piezas de diversas formas, tamaños y funcionalidades.

Mejora de la eficiencia:Los procesos de moldeo prefabricados a menudo resultan en una mayor eficiencia de producción.El uso de moldes o plantillas pre-diseñados asegura una replicación consistente y precisa de las características deseadas en múltiples piezas de trabajoEsto ayuda a mantener los estándares de calidad, reduce los errores y mejora la eficiencia general de la producción.

Consideraciones esenciales:Cuando se utilizan procesos de moldeo prefabricados, la elección de los materiales es esencial.El material seleccionado debe ser compatible con la técnica de moldeo empleada y debe poseer las propiedades necesarias para satisfacer los requisitos de la pieza final.Los materiales comunes utilizados en el moldeado prefabricado incluyen metales, plásticos, compuestos y cerámicas.

Adaptabilidad del proceso:Los procesos de moldeo prefabricados se pueden adaptar a diferentes métodos de fabricación, como moldeo por inyección, fundición o extrusión.La técnica específica utilizada depende de factores tales como el material, la complejidad del diseño, el volumen de producción y las consideraciones de coste.

Control de calidad:Aunque los procesos de moldeo prefabricados ofrecen ventajas de coste, es crucial aplicar medidas de control de calidad.y pruebas de materiales deben llevarse a cabo para garantizar que las piezas de trabajo fabricadas cumplan con las especificaciones y normas requeridas.

Aplicación:
Herramientas de corte: Los blancos de carburo de tungsteno se utilizan ampliamente en la fabricación de herramientas de corte como inserciones, taladros, molinos de extremos, reamers y cuchillas de sierra.La alta dureza y resistencia al desgaste del carburo de tungsteno lo hacen ideal para operaciones de corte y mecanizado en industrias como la automotriz, aeroespacial, metalurgia y madera.
Partes de desgaste: Los huecos de carburo de tungsteno se utilizan para producir piezas de desgaste que están sujetas a altos niveles de abrasión, como boquillas, sellos, rodamientos, componentes de válvulas y piezas de bombas.La dureza excepcional del carburo de tungsteno y su resistencia al desgaste lo hacen adecuado para aplicaciones en petróleo y gas, minería, procesamiento químico y otras industrias donde se producen condiciones de desgaste severas.
Envases y moldes: Los blancos de carburo de tungsteno se utilizan en la producción de matrices y moldes para estampado, forja y procesos de fundición de metales.Su alta dureza y resistencia a la deformación permiten la conformación precisa de los materiales, lo que conduce a una producción de piezas consistente y precisa.
Componentes de las herramientas: Los huecos de carburo de tungsteno se emplean en componentes de herramientas como punzones, matrices, medidores y accesorios.y fabricación de dispositivos médicos, para garantizar procesos de producción precisos y repetibles.
Revestimientos resistentes al desgaste: Los huecos de carburo de tungsteno se pueden utilizar como material base para recubrimientos resistentes al desgaste.componentes de las máquinasEl revestimiento de carburo de tungsteno proporciona una superficie dura y duradera que prolonga la vida útil de las piezas recubiertas.
Herramientas de minería y construcción: Los huecos de carburo de tungsteno se utilizan en la producción de herramientas para aplicaciones mineras, de perforación y de construcción.con una capacidad de producción superior a 300 kWLa excepcional dureza y dureza del carburo de tungsteno hacen que sea adecuado para soportar las condiciones exigentes que se encuentran en estas industrias.
Componentes aeroespaciales y de defensa: Los huecos de carburo de tungsteno se utilizan en la producción de componentes para aplicaciones aeroespaciales y de defensa.y piezas de alta precisión que requieren una resistencia excelente, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.

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