Punches de aleación de carburo de tungsteno de alta dureza para estampado de precisión

Descripción de producto

Los perforadores de carburo que procesamos de acuerdo con los requisitos de dibujo del cliente tienen dimensiones y especificaciones ligeramente diferentes en comparación con otros perforadores de aleación.

Los punzones de carburo convencionales son principalmente punzones redondos y punzones cuadrados.Según la terminología de las operaciones de procesamiento de moldes, la muesca es el borde de corte del punzón y la matriz.Principalmente para los requisitos de procesamiento y uso de las operaciones de hardware y plásticos, la vida útil continua, estable y buena y la garantía de precisión son los requisitos básicos de este punzón de muesca de carburo.

La alta resistencia al desgaste y la vida útil son los requisitos básicos para los productos de estampado de moldes de estampado de precisión.Especialmente bajo los requisitos de operación colaborativa a largo plazo de equipos mecánicos tales como matrices progresivasEn el caso de las matrices combinadas y las matrices de varias estaciones, el excelente rendimiento de los materiales de carburo de tungsteno es un rendimiento de alta calidad para operaciones de larga duración.

Como material de herramienta, el carburo de tungsteno se ha convertido en el material de perforación de alta calidad preferido para estampado de matrices debido a su alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste.

De acuerdo con los requisitos reales de la operación de producción, la producción y el procesamiento de piezas y accesorios de perforación de carburo proporcionan una personalización no estándar,Basado en los requisitos de dibujo específicos del cliente.

La tecnología de procesamiento de los productos de carburo de tungsteno varía según el tipo y el uso previsto del producto.

1. Preparación de la materia prima:Seleccionar polvo de tungsteno y polvo de carbono de alta pureza como materias primas.
2. Mezclado de materiales:Mezclar polvos de tungsteno y carbono en proporciones específicas para garantizar una mezcla uniforme.
3. Presión y moldeado:Coloque la mezcla en moldes y la someta a una alta presión para obtener la forma deseada.
4. Sinterización inicial:Coloque el blanco prensado en un horno de alta temperatura para la sinterización inicial, formando una estructura preliminar.
5. Sinterización en metalurgia de polvo:Se somete el blanco previamente sinterizado a sinterización metalúrgica en polvo, permitiendo que el carbono reaccione completamente con el tungsteno para producir carburo de tungsteno.
6. Tratamiento térmico:Realizar un tratamiento térmico en el producto sinterizado para ajustar su estructura cristalina y sus propiedades, mejorando la dureza y la resistencia al desgaste.
7. Procesamiento mecánico:Emplear procesos de mecanizado tales como corte, fresado y molienda en el blanco tratado térmicamente para lograr la forma final del producto.
8. Tratamiento de la superficie:Opcionalmente, realizar tratamientos superficiales, como recubrimiento o pulido, para mejorar las propiedades superficiales según sea necesario.
9. Inspección de calidad:Realizar controles de calidad de los productos acabados de carburo de tungsteno para garantizar que cumplen con las normas técnicas especificadas y los requisitos del cliente.
10. Embalaje y entrega:Después de pasar la inspección de calidad, empaquetar los productos y entregarlos a los clientes.

Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de productos de carburo de tungsteno pueden tener variaciones en este proceso básico,y técnicas de procesamiento específicas también pueden verse influenciadas por los requisitos de diseño del producto y las aplicaciones previstas..