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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Matriz de diámetro interno de carburo de alta calidad para la fabricación de componentes eléctricos

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Sanxin
Certificación: ISO
Número de modelo: Las demás:
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 pieza
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: embalaje de la seguridad
Tiempo de entrega: 15 a 45 días
Condiciones de pago: LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente: 10-50000pcs/mes
  • Información detallada
  • Descripción de producto

Información detallada

Nombre: Diámetro interior de las matrices de carburo de tungsteno Tipo: Procesamiento de moldes de acero de tungsteno
Modelo: Molde del carburo Modo de modelado: Fundido a presión, estampado en frío, moldeado, moldeado
Nombre del producto: Carburo de tungsteno formando la matriz de metal duro forjando la matriz,carburo de tungsteno person Solicitud: Productos industriales
Tamaño: Solicitud del cliente Calificación: El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef
Ventaja: Alta dureza y buena resistencia al desgaste
Resaltar:

Troquel de carburo de tungsteno

,

Molde del carburo de tungsteno

Descripción de producto

Matriz de diámetro interno de carburo de alta calidad para la fabricación de componentes eléctricos
Aplicación del producto

Estiramiento del diámetro interno - La matriz de diámetro interno de carburo de tungsteno es una herramienta especializada diseñada para estirar el diámetro interno de materiales metálicos,garantizar la precisión de formación y la calidad superior de la superficie durante el procesamiento.

Matriz de diámetro interno de carburo de alta calidad para la fabricación de componentes eléctricos 0
Características clave
  • Material superior:El carburo de tungsteno de alta calidad garantiza una excelente dureza y resistencia al desgaste para entornos de procesamiento complejos
  • Diseño de precisión:Las formas y dimensiones geométricas diseñadas con precisión cumplen con altos estándares de precisión para el estiramiento del diámetro interno
  • Resistencia al desgaste y a la corrosión:La durabilidad excepcional prolonga la vida útil de la matriz y reduce la frecuencia de reemplazo
  • Producción de alta eficiencia:El rendimiento superior garantiza procesos de estiramiento de diámetro interno estables y eficientes

Las matrices de carburo de tungsteno de diámetro interno se utilizan ampliamente en procesos de estiramiento de diámetro interno, particularmente para la fabricación de componentes metálicos, tuberías,y otros productos que requieren un diámetro interno precisoEn industrias como la automotriz, la aeroespacial y la fabricación mecánica, estos moldes proporcionan soluciones de procesamiento confiables.

Ejemplo de especificaciones de tamaño:El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Especificaciones personalizadas disponibles para satisfacer los requisitos específicos de procesamiento
Ventajas de rendimiento
Mejora de la eficiencia y calidad:Reduce el coeficiente de fricción y la tensión de procesamiento al tiempo que mejora la dureza de la superficie.y elimina la necesidad de descargar, pulido y recarga, aumentando la eficiencia general.
Tratamiento de superficie avanzado:La tecnología de revestimiento PVD aborda eficazmente los mal funcionamientos comunes causados por el desgaste abrasivo, la corrosión, la mezcla y la adhesión.Esta tecnología extiende la vida útil del producto de 5 a 8 veces para aplicaciones como el blanking, encabezado en frío, y moldeo de polvo, mientras que la resolución de problemas en la extensión, dibujo, y flanging muere.
Propiedades superiores del revestimiento:El recubrimiento de TiCN presenta una microstructura fina de nanopartículas que combina alta dureza, dureza y resistencia a la oxidación.El recubrimiento de TiN proporciona un brillo de superficie excelente, bajo coeficiente de fricción, alta dureza y fuerte resistencia a la oxidación.
Beneficios de la aplicación versátil:Las tecnologías de recubrimiento personalizadas para diversos moldes (metallurgia en polvo, estampación, moldeado, estiramiento, forja) mejoran la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia al calor,y suavidad de la superficieFunciona como película de liberación para mejorar la rugosidad de apariencia, precisión y prolongar significativamente la vida útil del molde.

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