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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Bloque de tope de remachado inverso de carburo de tungsteno con resistencia extrema al desgaste, ultra alta resistencia y posicionamiento preciso para aplicaciones de alta carga

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Sanxin
Certificación: ISO9001
Número de modelo: SX-2299
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 10 piezas
Precio: Negociable
Condiciones de pago: L/C, D/P
Capacidad de la fuente: 10000 unidades/mes
  • Información detallada
  • Descripción de producto

Información detallada

Grado del carburo: K20/K30/K40/YG8/YG11C/YG13C/YG15C, etc. El objetivo de las medidas de control es garantizar que las tamaño de grano: Submicrónica a varias micras
Tratamiento térmico: Opcional, dependiendo de la aplicación. Solicitud: para condiciones extremas
Método de procesamiento: Sinterización Ductilidad: Buena ductilidad y maquinabilidad
Característica: Fuerte Formas personalizadas: Disponible bajo petición
Tamaño del agujero: 1.6 Orificio interior Objetivo: Anillos de cierre mecánicos
Resaltar:

Bloque de parada de carburo de tungsteno con resistencia extrema al desgaste

,

Bloque de tope de remachado inverso de resistencia ultraalta

,

Bloque remachador de carburo de tungsteno de posicionamiento preciso

Descripción de producto

Bloque de frenado de rivetado inverso de carburo de tungsteno
El Bloque de parada de remachado inverso de carburo de tungsteno es un componente de posicionamiento de alta precisión fabricado con material de carburo de tungsteno ultra duro.y procesos de posicionamiento, presenta un diseño estructural único de remachamiento inverso que proporciona una resistencia al desgaste, resistencia a la compresión y resistencia a la corrosión excepcionales para alta frecuencia,líneas de producción automatizadas de alta carga.
Características del producto
Resistencia al desgaste extrema, longevidad excepcional
  • Ventaja material:Carburo de tungsteno de alto grado (WC-Co) con dureza de HRA 90-92, que ofrece 50-100 veces la resistencia al desgaste del acero herramienta
  • Desempeño de longevidad:Vida útil aumentada en más de 10 veces en comparación con los bloques de frenado de aleación tradicionales en condiciones de impacto continuo
Ultra-alta resistencia, estable y confiable
  • Resistencia a la compresión:≥ 4000 MPa, capaz de soportar cargas de impacto extremadamente altas sin deformación plástica
  • Estabilidad estructural:Tratamiento térmico especial y mecanizado de precisión garantizan la estabilidad dimensional sin micro deformación durante el uso a largo plazo
Diseño único de remachamiento inverso, posicionamiento preciso
  • Estructura de bloqueo automático:El diseño de remachado inverso en ángulo crea un efecto de auto-aprietaje en el impacto, evitando el aflojamiento
  • Cero rebote:Absorbe eficazmente la energía de impacto, garantizando la repetibilidad del posicionamiento dentro de ± 0,005 mm
Amplia adaptabilidad al medio ambiente
  • Resistencia a la corrosión:Resistente a la mayoría de los aceites, refrigerantes y medios químicos suaves
  • Resistencia a la temperatura:Rango de temperatura de funcionamiento de -50°C a 800°C (pico a corto plazo)
Especificaciones técnicas
Categoría de parámetros Indicadores específicos
Composición del material WC-8%Co (contenido de cobalto ajustable del 6% al 15% según sea necesario)
Dureza HRA 90-92 (adjustable a HRA 88-93 en función de los requisitos)
Densidad 14.0 - 14,8 g/cm3
Fuerza de flexión ≥ 2000 MPa
Durabilidad de la fractura ≥ 12 MPa*m1/2
La rugosidad de la superficie Ra ≤ 0,4 μm (superficie de trabajo)
Grado de exactitud El grado estándar: ±0,01 mm; el grado de precisión: ±0,005 mm; el grado de ultra-precisión: ±0,001 mm
Estructura del producto
Estructura principal
  • Detenga el rostro:Superficie de trabajo de tierra de precisión que asegure la planitud de contacto
  • Plano inclinado de remachamiento inverso:Diseño de ángulo de bloqueo automático de 15°-30°, optimizado para diferentes condiciones de carga
  • Superficie de referencia de montaje:Proporciona una referencia precisa de montaje y posicionamiento
Métodos de montaje
  • Instalación con prensado:Ajuste de interferencia con base, sin necesidad de fijación adicional
  • Fijación del perno:Agujas de montaje preperforadas para aplicaciones sustituibles
  • Diseño modular:Puede integrarse en sistemas de cambio rápido
Áreas de aplicación
Fabricación aeroespacial
  • Posicionamiento del remachado de la piel del avión
  • Paradas de ensamblaje de componentes del motor
  • Instalación de sujetadores de alta resistencia
Industria del automóvil
  • Posicionamiento de los accesorios de soldadura del cuerpo
  • Bloques de estampado de paradas en matriz
  • Posicionamiento del conjunto del tren motriz
Electrónica de precisión
  • Equipo de embalaje de semiconductores
  • Rebites de conectores de precisión
  • Conjunto de micro componentes
Fabricación general
  • Líneas de ensamblaje automatizadas
  • Equipos de estampación y remachado
  • Sistemas de fijación de alta precisión
Guía de selección
Proceso de selección estándar
  1. Análisis de la condición:Confirmar la frecuencia de impacto, la magnitud de la carga y los medios ambientales
  2. Determinación del tamaño:Seleccionar en función del espacio de instalación y la carrera requerida
  3. Selección de precisión:Seleccionar el grado de precisión de acuerdo con los requisitos del proceso
  4. Método de montaje:Seleccionar la fijación de la presa o del perno según la estructura del equipo
  5. Requisitos especiales:Por ejemplo, anti-magnético, resistencia a altas temperaturas, etc.
Servicios de personalización
  • Tamaños y formas no estándar
  • Ajustes especiales del contenido de cobalto
  • Tratamientos de revestimiento superficial (por ejemplo, recubrimientos de TiN, DLC)
  • Diseño del sistema de frenado combinado
Instalación y mantenimiento
Notas de instalación
  1. Limpiar los orificios de montaje para asegurarse de que no contengan aceite, grasa y residuos
  2. Utilice herramientas de instalación especializadas y aplique la presión de manera uniforme
  3. Verificar la planitud y la perpendicularidad después de la instalación
  4. Se recomienda una operación inicial de allanamiento a baja velocidad.
Recomendaciones de mantenimiento
  • Limpie regularmente la superficie de trabajo para evitar la acumulación de partículas duras
  • Verificar el estado de fijación para garantizar que no se afloje
  • Registro de horas de uso para establecer un calendario de sustitución preventivo
  • Se puede restaurar el desgaste menor mediante una rectificación profesional (hasta 2-3 veces)
Bloque de tope de remachado inverso de carburo de tungsteno con resistencia extrema al desgaste, ultra alta resistencia y posicionamiento preciso para aplicaciones de alta carga 0

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