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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Bloque de cavidad de aleación WC-Ni con HRA 87-92 Dureza y precisión de ± 0,002 mm para moldeo sensible al magnetismo

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Sanxin
Certificación: ISO
Número de modelo: SX1298
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 2
Tiempo de entrega: 5-30 días
Condiciones de pago: T/T, Unión Occidental, L/C
  • Información detallada
  • Descripción de producto

Información detallada

Características: Alta dureza, alta resistencia al impacto Actuación: grado industrial
Objetivo: Forja caliente Uso: Operación de producción
Color: Gris metalizado Temperatura de funcionamiento: Hasta 600 ° C
Diseño: Muelle de estampado en forma de T Cavidad: como solicitud
TRS: >3200 Composición química: tungsteno+cobalto
Resaltar:

Inserto de núcleo de molde de carburo no magnético

,

Bloque de cavidad de aleación WC-Ni de dureza HRA 87-92

,

Troquel de carburo de tungsteno de precisión de ±0

Descripción de producto

Insertos de Núcleo No Magnéticos de Carburo de Tungsteno para Moldes de Inyección
Logre cero interferencia magnética en el moldeo de precisión con nuestros insertos de núcleo no magnéticos de carburo para moldes de inyección. Aleación WC-Ni con dureza HRA 87-92, permeabilidad µ < 1.002 y precisión de ±0.002 mm para la fabricación de componentes médicos, electrónicos y de ferrita. Diseños personalizados disponibles.Base No Magnética para Moldeo de Precisión
En la producción de materiales magnéticos —ferritas, imanes aglutinados, polímeros magnéticos— el molde en sí debe ser magnéticamente invisible. Los moldes convencionales de acero introducen riesgos de contaminación, mientras que el carburo de tungsteno estándar (WC-Co) retiene propiedades magnéticas no deseadas. Nuestros
Insertos de Núcleo No Magnéticos de Carburo para Moldes de Inyección(también conocidos como bloques de cavidad de molde) están diseñados específicamente para este desafío.Fabricados con una aleación especializada de
WC-Ni (Carburo de Tungsteno-Níquel), estos componentes de precisión ofrecen la combinación esencial deneutralidad magnética absoluta, excepcional resistencia al desgaste y precisión a nivel de micraspara aplicaciones exigentes de moldeo por inyección en las industrias de materiales magnéticos, dispositivos médicos y electrónica.Tecnología Central y Ciencia de Materiales
Rendimiento Verdaderamente No Magnético (µ < 1.002)
Al utilizar unsistema aglutinante a base de níquel
en lugar de cobalto convencional, nuestros insertos de núcleo de molde están completamente libres de elementos ferromagnéticos. Esto ofrece:Cero atracción magnéticahacia partículas ferrosas, previniendo la contaminación en entornos de sala limpia
  • Sin interferenciacon campos magnéticos —esencial para moldear componentes de ferrita, polímeros magnéticos y piezas médicas compatibles con resonancia magnética
  • Compatibilidad totalcon los requisitos de fabricación de dispositivos electrónicos y médicos sensibles
  • La ciencia: El níquel (Ni) tiene un punto Curie relativamente bajo, que puede reducirse por debajo de la temperatura ambiente mediante un procesamiento especializado, lo que permite la producción de materiales de carburo cementado verdaderamente no magnéticos.Equilibrio Optimizado de Dureza y Tenacidad
Nuestras calidades de carburo no magnético ofrecen una dureza que varía de
HRA 86.9 a 92
, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación:PropiedadRango Típico
Inserto de Carburo Estándar (WC-Co) Dureza HRA 87 - 92
HRA 90 - 92 Vida Útil de Desgaste 13.96 - 14.9 g/cm³
Estructura uniforme Tamaño de Grano 1.2 µm (submicrónico)
Disponible submicrónico Resistencia a la Flexión 2000 - 2900 MPa
Comparación de Rendimiento Propiedad una resistencia al desgaste significativamente mayor que el acero para herramientas
manteniendo una tenacidad superior en comparación con carburos más duros y quebradizos.Mecanizado de Precisión y Tolerancias AjustadasNuestras capacidades de fabricación logran:
Tolerancias de dimensiones críticas
: ±0.002 mm o mejor
  • Acabado superficial: Ra 0.4 µm (estándar) a pulido óptico Ra 0.1 µm
  • Perfiles de cavidad complejos: Según planos del cliente, alcanzables a ±0.003 mm
  • Especificaciones TécnicasParámetro
Capacidad Estándar
Opción de Alta Precisión Material Aleación No Magnética WC-Ni
Múltiples grados para equilibrio de desgaste/tenacidad Dureza HRA 86.9 - 92
HRA 90 - 92 Permeabilidad Magnética < 1.002
1.5 - 2.0 (Magnético) Densidad 13.96 - 14.9 g/cm³
Estructura uniforme Tamaño de Grano 1.2 µm (estándar)
Disponible submicrónico Tolerancias Clave ±0.005 mm (estándar)
±0.002 mm o mejor Precisión del Perfil de Cavidad Según plano del cliente
±0.003 mm alcanzable Acabado Superficial Ra 0.4 µm (rectificado)
Ra 0.1 µm o mejor (pulido óptico) Resistencia a la Flexión 2000 - 2900 MPaDependiente del grado
Comparación de Rendimiento Propiedad Nuestro Inserto de Carburo No Magnético
Inserto de Acero para Herramientas Templado
Inserto de Carburo Estándar (WC-Co) Permeabilidad Magnética < 1.002 (No Magnético) > 100 (Altamente Magnético)
1.5 - 2.0 (Magnético) Dureza HRA 87 - 92 HRC 50 - 55
HRA 90 - 92 Vida Útil de Desgaste Millones de ciclos (3-5x acero) Moderada
Excepcional Retención del Acabado Superficial Excelente Se degrada con el tiempo
Excelente Buena Excelente (aglutinante de Ni) Buena
Buena Aplicación Ideal Uso general Uso general
No para usos sensibles al magnetismo Aplicaciones e Industrias Clave Industria Aplicación
Por qué Elegir Nuestro Inserto
Moldeo de Materiales Magnéticos Núcleos de ferrita, componentes de polímero magnético, imanes aglutinados La propiedad no magnética absoluta evita la magnetización del material; elimina la atracción magnética durante el llenado de polvo
Fabricación de Dispositivos Médicos Componentes implantables, consumibles de diagnóstico, piezas compatibles con resonancia magnética Cero contaminación magnética, compatibilidad con salas limpias, resistencia a la corrosiónElectrónica de Precisión
Carcasas de sensores, microinterruptores, componentes de conectores Excepcional resistencia al desgaste, mantiene las dimensiones críticas de la cavidad durante millones de ciclos Moldeo de Componentes ÓpticosSoportes de lentes, guías de luz, piezas ópticas de precisión
Cavidades con acabado espejo (Ra <0.1µm) evitan defectos ópticos Moldeo por Inyección de Polvo (MIM/CIM) Microcomponentes metálicos y cerámicosResistencia al desgaste superior para materiales de alimentación abrasivos
Bloque de cavidad de aleación WC-Ni con HRA 87-92 Dureza y precisión de ± 0,002 mm para moldeo sensible al magnetismo 0

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