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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Núcleo y asiento de válvula de carburo de tungsteno resistente al desgaste y a la corrosión con acabado espejo

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Sanxin
Certificación: ISO9001
Número de modelo: SX-2292
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Negociable
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 10000 unidades/mes
  • Información detallada
  • Descripción de producto

Información detallada

Material: Carburo de tungsteno Contenido de la carpeta: Cobalto 6-12%
Temperatura de trabajo: -200 ° C ~ +800 ° C Tenacidad: Moderado a alto
Resistencia química: Resistente a la mayoría de ácidos y álcalis. Conductividad térmica: 70 - 100 w/m · k
Propiedades magnéticas: No magnético disponible Categorías: Procesamiento de carburo de tungsteno
Personalización: Disponible según especificaciones del cliente
Resaltar:

Núcleo de válvula de carburo de tungsteno resistente al desgaste

,

Asiento de válvula de carburo de tungsteno resistente a la corrosión

,

Núcleo y asiento de válvula de lapeado con acabado de espejo

Descripción de producto

Núcleo y Asiento de Válvula Personalizados de Carburo de Tungsteno Resistentes al Desgaste
En condiciones de trabajo extremas que implican alta temperatura, alta presión, alta erosión y fuerte corrosión, los pares de sellado metálicos tradicionales a menudo fallan debido a una dureza o resistencia a la corrosión insuficientes. Nuestro Núcleo y Asiento de Válvula Personalizados de Carburo de Tungsteno, fabricados con polvo de carburo de tungsteno virgen de alta calidad y procesos avanzados de metalurgia de polvos/pulverización térmica combinados con tecnología de rectificado de precisión, le proporcionan el componente central de "sellado duro" para una vida útil prolongada.
Ventajas del Producto Principal
  • Dureza Extrema, Sin Miedo al Desgaste: El material de Carburo de Tungsteno (WC) alcanza una dureza de HRA 89-93, solo superado por el diamante, resistiendo eficazmente la erosión por partículas en medios de alta velocidad.
  • Resistencia a la Corrosión y Estabilidad a Alta Temperatura: Ofrece propiedades químicas estables, resistiendo la mayoría de los ácidos, álcalis y medios corrosivos, al tiempo que mantiene una excelente dureza en rojo adecuada para aplicaciones de vapor a alta temperatura y aceite térmico.
  • Rectificado de Acabado Espejo, Fugas Cero: Utilizando rectificadoras y procesos de rectificado de alta precisión, las superficies de sellado logran un acabado espejo, asegurando un sellado hermético en condiciones de sellado duro (Clase VI ANSI).
  • Personalizable a Dibujo, Combinación Flexible: Aceptamos pedidos personalizados basados en dibujos proporcionados por el cliente, parámetros de operación o ingeniería inversa de piezas antiguas, admitiendo ángulos no estándar, trayectorias de flujo no estándar y estructuras especiales.
Parámetros Técnicos y Opciones de Material
Parámetro Parámetros Estándar / Rango Opcional
Material Base Aleación de Carburo de Tungsteno Virgen YG6 / YG8 / YG15 / YN6
Dureza del Carburo HRA 89.0 - 93.5
Proceso de Superficie de Sellado Rectificado de Precisión + Pulido Espejo / Mejora por Soldadura por Pulverización
Medios Adecuados Lodos con Partículas, Polvos, Vapor a Alta Temperatura, Fluidos Fuertemente Corrosivos
Rango de Temperatura de Operación -50°C a +600°C (Depende del material base y la estructura del sello)
Clase de Fugas Sellado Duro Clase IV - Clase VI (ANSI B16.104)
Precisión de Personalización Concentricidad ≤ 0.01mm, Redondez ≤ 0.005mm
Rugosidad Superficial (Ra) Superficie de Sellado Ra ≤ 0.2μm, Superficie de Guía Ra ≤ 0.4μm
Diámetro Nominal (DN) DN15 - DN600 (Se aceptan tamaños no estándar personalizados)
Clasificación de Presión (PN) PN16 - PN420 (Clase 150 - 2500)
Proceso de Personalización
  1. Comunicación de Requisitos: El cliente proporciona los parámetros de operación (medio, temperatura, presión) y las dimensiones de instalación.
  2. Confirmación de Dibujo: El cliente proporciona los dibujos existentes, o nuestro departamento técnico realiza ingeniería inversa gratuita para crear dibujos 3D/2D.
  3. Selección de Material: Recomendamos el grado de carburo de tungsteno más adecuado según las condiciones de operación (por ejemplo, YG6X para alta resistencia al desgaste, YG15 para resistencia al impacto).
  4. Mecanizado de Precisión:
    • Prensado/Sinterización: Formación de la pieza en bruto
    • Rectificado Grueso: Mecanizado de trayectorias de flujo y formas externas
    • Rectificado Fino y Rectificado: Asegurando un contacto del 100% y un espacio cero entre el núcleo y el asiento
  5. Inspección de Calidad: Pruebas de dureza, detección de fallas y pruebas de estanqueidad al gas.
  6. Entrega y Uso: Embalaje, envío y provisión de certificados de material e informes de inspección.
Aplicaciones Típicas
  • Industria Petroquímica: Unidades de craqueo catalítico, válvulas de lodos de aceite a alta temperatura, válvulas de polisilicio
  • Generación de Energía: Sistemas de manejo de cenizas, sistemas de descarga de escoria, válvulas de desulfuración y desnitrificación
  • Minería y Metalurgia: Tuberías de lodos, válvulas de descarga de escoria resistentes al desgaste, válvulas de esclusa de carbón químico
  • Industria General: Sistemas de ducha de alta presión en la industria del papel, válvulas de transporte de polvo en la industria alimentaria
Núcleo y asiento de válvula de carburo de tungsteno resistente al desgaste y a la corrosión con acabado espejo 0

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