Pasador de Válvula de Carburo de Tungsteno de 375 mm de Longitud con Punta Esférica R1.5 mm para Sistemas de Moldeo por Inyección de Canal Caliente
Pasador de válvula de carburo de tungsteno de alta precisión con una longitud de 375 mm y una punta esférica de radio R1.5 mm para sistemas de moldeo por inyección de canal caliente. Dureza HRA 90-92, grano submicrométrico, acabado pulido espejo. Ideal para plásticos con carga de vidrio, piezas delgadas de pared larga y moldes multicavidad. Especificaciones personalizadas disponibles.
Descripción General del Producto
En el moldeo por inyección de canal caliente, el pasador de válvula es el componente crítico que controla el flujo del material fundido, sella la compuerta y determina la calidad final de la pieza moldeada. Al moldear plásticos de ingeniería, especialmente aquellos con refuerzo de fibra de vidrio, los pasadores de válvula de acero estándar se desgastan prematuramente, lo que provoca fugas en la compuerta, calidad de pieza inconsistente y costosos tiempos de inactividad de producción.
Nuestro Pasador de Válvula de Carburo de Tungsteno está diseñado específicamente para cumplir con estos exigentes requisitos. Con una longitud total de 375 mm y un radio de punta esférica de R1.5 mm, este componente rectificado de precisión ofrece la dureza excepcional, la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional requeridas para aplicaciones de moldeo por inyección de alta precisión y larga duración.
La longitud de 375 mm hace que este pasador de válvula sea particularmente adecuado para moldes grandes, aplicaciones de cavidad profunda y sistemas de canal caliente multipunto donde el alcance extendido es esencial. La geometría de punta esférica R1.5 mm garantiza un sellado de compuerta limpio, un vestigio mínimo en la compuerta y una calidad de pieza consistente a lo largo de millones de ciclos de moldeo.
Especificaciones Clave
| Parámetro |
Especificación |
| Longitud Total |
375.00 mm |
| Geometría de Punta |
Radio esférico R1.5mm |
| Material |
Carburo de Tungsteno (WC-Co) |
| Dureza |
HRA 90-92 |
| Tamaño de Grano |
0.8-2.0 µm (submicrométrico) |
| Contenido de Cobalto |
6-10% |
| Densidad |
14.45 g/cm³ |
| Resistencia a la Flexión |
3,200-3,800 MPa |
| Módulo de Young |
570 GPa |
| Resistencia a la Compresión |
4,700 MPa |
| Acabado Superficial |
Pulido espejo (Ra ≤ 0.05 µm) |
| Tolerancia |
Diámetro: ±0.002 mm; Longitud: ±0.05 mm |
La Punta Esférica R1.5 mm: Diseño y Función
La punta esférica con radio R1.5 mm es una característica de diseño crítica que impacta directamente en la calidad del moldeo:
Funciones Clave:
- Sellado Preciso de Compuerta: La geometría esférica garantiza un sellado consistente y sin fugas contra el asiento de la válvula, evitando goteos y hilos.
- Vestigio Mínimo en Compuerta: El perfil esférico liso produce un corte limpio de la compuerta, dejando una marca mínima en la pieza moldeada.
- Reducción de la Concentración de Esfuerzos: La punta redondeada distribuye las fuerzas de contacto de manera uniforme, reduciendo el riesgo de daños en la punta o desgaste del asiento.
- Flujo de Material Suave: El perfil esférico promueve un flujo de material fundido consistente durante la inyección, mejorando la calidad de la pieza y reduciendo el tiempo de ciclo.
Aplicaciones que Requieren Pasadores de Válvula con Punta Esférica:
| Industria |
Aplicación |
Por qué Punta Esférica |
| Automotriz |
Tapicería interior, componentes bajo el capó, iluminación |
Apariencia limpia de la compuerta; vestigio mínimo |
| Médica |
Dispositivos de precisión, componentes de diagnóstico |
Sellado consistente; sin riesgo de contaminación |
| Electrónica de Consumo |
Carcasas de teléfonos, componentes de portátiles |
Altos requisitos cosméticos; sin marcas de compuerta visibles |
| Embalaje |
Contenedores de pared delgada, tapas |
Vida útil prolongada de la herramienta en moldes de alta cavidad |
Preguntas Frecuentes (FAQ)
P1: ¿Para qué se utiliza un pasador de válvula en el moldeo por inyección?
Un pasador de válvula es un componente crítico en los sistemas de canal caliente que controla el flujo de plástico fundido hacia la cavidad del molde. Abre y cierra la compuerta en intervalos precisos, sellando la boquilla entre ciclos de inyección para evitar goteos y garantizar una calidad de pieza limpia y consistente.
P2: ¿Por qué elegir carburo de tungsteno en lugar de acero para pasadores de válvula?
El carburo de tungsteno ofrece una dureza significativamente mayor (HRA 90-92 frente a HRC 58-62 para acero para herramientas), una resistencia al desgaste 10-30 veces mayor y una estabilidad térmica superior. Esto se traduce en una vida útil prolongada de la herramienta, una reducción del tiempo de inactividad y una calidad de pieza consistente a lo largo de millones de ciclos de moldeo.
P3: ¿Cuál es la ventaja de un diseño de punta esférica?
Una punta esférica proporciona un sellado preciso de la compuerta, minimiza el vestigio en la compuerta en la pieza moldeada, reduce la concentración de esfuerzos y promueve un flujo de material suave durante la inyección.