|
Datos del producto:
|
|
| Lugar de origen: | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca: | Sanxin |
| Certificación: | ISO |
| Model Number: | SX2095 |
|
Pago y Envío Términos:
|
|
| Cantidad de orden mínima: | 1 pieza |
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | embalaje de la seguridad |
| Tiempo de entrega: | 15 a 45 días |
| Condiciones de pago: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente: | 10-50000pcs/mes |
|
Información detallada |
|||
| Features: | High hardness but Light Weight | Name: | Silicon Nitride Piston Shaft |
|---|---|---|---|
| Industry: | Powder Metallurgy | Design: | Non-standard shaped parts |
| Size: | Various Sizes Available | Servicio de aduanas: | Disponible |
| Resaltar: | Disco de corte de carburo,cuchilla de cortador de papel |
||
Descripción de producto
Peso ligero de grado industrial en polvo metalurgia de nitruro de silicio
Un eje de pistón de nitruro de silicio de grado industrial ofrece un rendimiento y una durabilidad excepcionales en aplicaciones exigentes.es una opción popular para los ejes de pistón debido a su alta resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad térmica.
A continuación se presentan algunas de las principales ventajas de utilizar un eje de pistón de nitruro de silicio de grado industrial:
El uso de nitruro de silicio para ejes de pistón ofrece varias ventajas sobre otros materiales:
En general, la combinación de alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la temperatura,y otras propiedades beneficiosas hace del nitruro de silicio un material preferido para ejes de pistón en industrias donde la fiabilidad, el rendimiento y la longevidad son consideraciones clave.
El proceso de fabricación de los componentes de nitruro de silicio incluye varios pasos para transformar las materias primas en piezas terminadas:
| 1 | Preparación de la materia prima | El proceso comienza con la selección y preparación de las materias primas.El nitruro de silicio en polvo generalmente se produce reaccionando el polvo de silicio con el gas nitrógeno a altas temperaturas en un proceso llamado nitruración. |
| 2 | Mezcla de polvo | El nitruro de silicio en polvo se mezcla con aglutinantes y aditivos para lograr las propiedades y características deseadas para el componente final. |
| 3 | Formación | El cuerpo verde se forma entonces en la forma deseada utilizando técnicas tales como prensado en seco, prensado isostático o moldeo por inyección.Este paso ayuda a lograr la forma inicial del componente antes de su posterior procesamiento. |
| 4 | Seco | El cuerpo verde en forma se seca para eliminar cualquier humedad y aglutinantes. Esto se hace típicamente en un ambiente controlado para evitar grietas o distorsión de la pieza. |
| 5 | Sinterizado | El cuerpo verde seco es sometido a un proceso de sinterización a alta temperatura en un horno especializado.y el componente se densifica para lograr las propiedades mecánicas deseadas. |
| 6 | Mecanizado | Después de la sinterización, el componente de nitruro de silicio puede someterse a procesos de mecanizado tales como molienda, fresado o pulido para lograr las dimensiones finales, el acabado de la superficie,y tolerancias requeridas para la aplicación específica. |
| 7 | Tratamiento de la superficie | Dependiendo de los requisitos de aplicación, el componente de nitruro de silicio puede someterse a tratamientos superficiales como recubrimiento, pulido o acabado para mejorar su rendimiento o estética. |
| 8 | Control de calidad | Durante todo el proceso de fabricación, se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los componentes de nitruro de silicio cumplan con los requisitos especificados en cuanto a dimensiones, propiedades mecánicas,y rendimiento. |
![]()
Incorpore su mensaje