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Datos del producto:
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| Lugar de origen: | Porcelana |
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| Nombre de la marca: | Sanxin |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | SX-2286 |
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Pago y Envío Términos:
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| Cantidad de orden mínima: | 10 Uds. |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 10000 unidades/mes |
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Información detallada |
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| OEM: | Sí | Temperatura de funcionamiento: | Hasta 800 ° C |
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| Conductividad térmica: | 70 - 110 W/m·K | Esperanza de vida: | Largo |
| Conductividad térmica: | 80 a 100 W/mK | Usar: | taladradora del túnel |
| Objetivo: | Lacre mecánico | tamaño de grano: | 0,2 - 1,0 micras |
Descripción de producto
Los discos de electrodos de carburo de tungsteno son componentes en forma de disco fabricados mediante metalurgia en polvo utilizando una matriz de carburo de tungsteno (WC).resistencia al desgaste superior, y conductividad eléctrica fiable, lo que los hace ideales para aplicaciones industriales, incluidos electrodos de soldadura de resistencia, EDM de precisión (mecanizado de descarga eléctrica),con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%.
| Parámetro | Valor típico / rango | Las observaciones |
|---|---|---|
| Materiales básicos | WC + Co (serie YG) / WC + Ni | Contenido de cobalto típicamente del 6% al 15% |
| Dureza (HRA) | 88.0 a 92.0 | La dureza aumenta a medida que disminuye el contenido de cobalto |
| Densidad (g/cm3) | 14.5 a 15.0 | La alta densidad garantiza la resistencia al desgaste |
| Resistencia eléctrica (μΩ*cm) | 20 - 40 años | Carburo de cemento inferior, adecuado para electrodos |
| Resistencia a la ruptura transversal (MPa) | ≥1800 | Depende del grado específico y del proceso de sinterización |
| Temperatura de funcionamiento | ≤ 800°C (en atmósfera inerte) | La oxidación comienza a unos 500 °C en el aire |
| Tolerancia de diámetro | ±0,01 mm o según sea el caso | Por lo general, requiere una rectificación a juego |
| Tolerancia de espesor | ± 0,01 mm | Las partidas de las demás partidas |
Al seleccionar un disco de electrodos de carburo de tungsteno, considere los siguientes factores:
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