Sellos para bombas de vacío de carburo de tungsteno resistentes a la corrosión no magnética WC-Ni

Los sellos de las bombas de vacío enfrentan algunas de las condiciones más duras en la maquinaria industrial: vapores químicos que corroen los materiales convencionales, partículas abrasivas que aceleran el desgaste y estrictos requisitos de limpieza que excluyen los lubricantes estándar.

La mayoría de los sellos de carburo de tungsteno utilizan un aglutinante de cobalto (Co), que proporciona una excelente resistencia al desgaste, pero adolece de dos limitaciones fundamentales: una alta permeabilidad magnética que interfiere con instrumentos sensibles y una escasa resistencia a la corrosión en entornos químicos agresivos.

NuestroSellos de bomba de vacío de aleación no magnética WC-Niestán diseñados para superar ambos. Al reemplazar el cobalto con níquel como fase aglutinante, estos sellos brindan neutralidad magnética y resistencia química superior, al tiempo que mantienen la dureza y resistencia al desgaste excepcionales que hacen del carburo de tungsteno el estándar de la industria para las caras de los sellos mecánicos.

Las caras del sello en una bomba de vacío son la barrera principal entre la cámara evacuada y el ambiente externo. Deben evitar fugas de gas y líquido (a menudo hasta un nivel de ≤10⁻⁶ Pa) y al mismo tiempo resistir la fricción, el ataque químico y el estrés térmico.

A diferencia de los grados con enlaces de cobalto que se corroen en ambientes ácidos, los sellos WC-Ni ofrecen una excelente resistencia al ataque químico:

• Refinerías de petróleo y plantas petroquímicas: resiste compuestos de hidrocarburos y azufre
• Plantas de fertilizantes y aplicaciones farmacéuticas: resiste la exposición a amoníaco y medios a base de aminas.
• Minería y fábricas de celulosa: tolera alta acidez y fluidos cargados de partículas

Al utilizar níquel como aglutinante, el material del sello está completamente libre de elementos ferromagnéticos:

• Firma magnética cero: Sin interferencias con la sensible metrología de semiconductores
• Sin atracción de partículas ferrosas: Elimina el riesgo de contaminación en la fabricación limpia
• Resonancia magnética y compatibilidad nuclear: Esencial para entornos de medición sensibles

La dureza WC-Ni alcanza consistentemente89-92 HRA(aprox. 1.600-1.900 HV), con densidad de14,8-15,0 g/cm³:

• Vida útil de 10 a 50 veces mayor en comparación con los sellos de carbono o grafito de carbono.
• La estabilidad dimensional mantiene el sellado a nivel de micras durante millones de ciclos.
• La alta resistencia a la compresión (>4000 MPa) soporta altas presiones diferenciales

Los carburos WC-Ni se recomiendan para sellos mecánicos que funcionan a alta presión, alta velocidad, alta temperatura, medios corrosivos y medios que contienen partículas sólidas.

Tendencia de la industria: uso cada vez mayor de productos químicos agresivos en cámaras de grabado de semiconductores y reactores farmacéuticos. Los sellos WC-Ni resisten el ataque químico donde fallan las alternativas al cobalto.

Tendencia de la industria: crecimiento de los sistemas de bombeo seco para la fabricación de semiconductores. Los sellos WC-Ni no magnéticos mantienen la pureza del sistema y al mismo tiempo previenen la contaminación magnética.

Tendencia de la industria: los hornos de vacío avanzados y el procesamiento térmico extienden las temperaturas de funcionamiento. Los sellos WC-Ni mantienen las propiedades mecánicas a temperaturas elevadas.