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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Barra redonda de acero de tungsteno personalizada para pin de perforación de aleación dura

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Sanxin
Certificación: ISO
Número de modelo: Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases.
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 pieza
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: embalaje de la seguridad
Tiempo de entrega: 15 a 45 días
Condiciones de pago: LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente: 10-50000pcs/mes
  • Información detallada
  • Descripción de producto

Información detallada

Nombre: Perno del parte movible del carburo de la precisión forma: Barras redondas de acero de tungsteno
Uso: Uso de eje no magnético Palabras clave: Barras de carburo cementado
Apariencia: tierra de la precisión Tolerancia: H6
Dureza: HRA 90 a 92 Partícula: Muy bien, mediano
Estabilidad química: Excelente
Resaltar:

barra del carburo de tungsteno

,

barra del carburo de tungsteno

Descripción de producto

Barra redonda de acero de tungsteno personalizada para punzones de aleación dura
El carburo cementado es un material compuesto producido combinando polvo de carburo metálico con cobalto. El carburo de tungsteno, el carburo de titanio, el carburo de tantalio y el carburo de vanadio se utilizan típicamente para mejorar las propiedades del material, lo que resulta en una dureza y resistencia al desgaste excepcionales. Este material de herramienta de alta eficiencia se fabrica mediante metalurgia de polvos, donde se prensan y sinterizan varias formas para lograr características específicas de dureza, resistencia y tenacidad.
Los pasadores de inserción de carburo, también conocidos como pasadores de inserción de acero de tungsteno y pasadores de punzonado de aleación dura, son componentes de precisión hechos de varillas de aleación dura. Cuentan con alta precisión, dureza excepcional y excelente resistencia a la flexión, lo que los hace ideales para las industrias de hardware y procesamiento eléctrico. Estos pasadores se utilizan principalmente en matrices de estampado para la separación de materiales o la deformación plástica para producir las piezas requeridas. Sus ventajas incluyen alta dureza, larga vida útil, resistencia a la corrosión y prevención de la oxidación, lo que los hace ampliamente aplicables en la fabricación y el procesamiento de maquinaria industrial.
Como componentes de moldes de precisión, la consistencia en los pasadores de inserción de carburo es crucial, ya que impacta directamente en la longevidad del molde y la precisión dimensional del producto. Nuestro proceso de fabricación abarca tanto el procesamiento en bruto de varillas de carburo como el procesamiento de tamaño fino de punzones de aleación dura, con un estricto control sobre los requisitos de tolerancia dimensional y la consistencia de la producción en masa.
Parámetros físicos
Parámetro Valor
Contenido de cobalto 10% - 12%
Densidad (g/cm³) 14.0 - 14.5
Dureza 89 - 92.0 HRA
Tamaño de grano 0.6 - 1.2 μm
Resistencia a la flexión 4000 MPa
Módulo de elasticidad (GPa) 490
Coeficiente de expansión térmica (10⁻⁶/°C) 5.4
Dimensiones y especificaciones Personalizado según los dibujos con requisitos de precisión de hasta ±0.001
Ventajas del producto
Nuestra empresa se especializa en la fabricación de pasadores de inserción de aleación dura para aplicaciones de moldes de precisión, particularmente para moldes de inyección de cerámica electrónica donde los requisitos de precisión son excepcionalmente altos. La consistencia del producto es nuestro estándar principal, asegurando que cada pasador de punzonado de carburo de tungsteno mantenga una uniformidad perfecta. Nuestro proceso de fabricación garantiza la consistencia del producto con requisitos de tolerancia de +0.002 y un acabado superficial de 0.2, cumpliendo con los más altos estándares para aplicaciones de moldes de inyección de cerámica electrónica.
Proceso de fabricación técnica
Nuestro proceso de fabricación integral para pasadores de inserción de aleación dura sigue el flujo de trabajo completo de producción de carburo cementado:
  • Mezcla e pulverización exhaustivas de ingredientes
  • Procesos de secado y tamizado
  • Adición de agentes de formación y resecado
  • Tamizado y granulación de la mezcla
  • Operaciones de prensado y conformado
  • Sinterización a baja presión
  • Inspección de la pieza sinterizada (incluyendo pruebas ultrasónicas no destructivas)
  • Verificación de la precisión dimensional
  • Procesamiento EDM o corte por hilo
  • Rectificado basto y rectificado fino
  • Pulido e inspección final
  • Marcado y embalaje
La producción en masa de pasadores de inserción de carburo requiere una estricta consistencia del producto, lo que influye directamente en la eficiencia de la producción. Ya sea para pedidos personalizados o producción en masa, nuestra empresa mantiene un riguroso control sobre cada procedimiento de procesamiento para garantizar una calidad constante en los pasadores de inserción de carburo.
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