Descripción de producto
Barras de punzón de carburo Barras redondas de acero tungsteno Producción a medida
Introducción:
El carburo cementado es una mezcla producida por carburo metálico en polvo y cobalto.
El carburo de tungsteno, el carburo de titanio, el carburo de tántalo y el carburo de vanadio se utilizan generalmente para mejorar las propiedades del carburo, por lo que el carburo cementado tiene una alta dureza y alta resistencia al desgaste.
La aleación es un tipo de material de herramienta de alta eficiencia.Se compone de una mezcla de polvo de carburo metálico de alto punto de fusión y de alta dureza y aglutinante y luego se prensan en piezas de trabajo de diversas formas por el método de metalurgia de polvo, por lo tanto, para garantizar que el carburo cementado tenga cierta dureza, resistencia y dureza.
Ventajas:
Como fabricante de carburo cementado en Zhuzhou, proporcionamos varillas de punzamiento de alta precisión y alto rendimiento para matrices de estampado, especialmente para varillas de punzamiento de carburo utilizadas en matrices de blanqueo progresivo.
La barra redonda de aleación de alta calidad se selecciona como cuerpo base, que tiene las propiedades de alta precisión, alta dureza, buena resistencia a la flexión y alto grado de acabado.
Es adecuado para el punzamiento industrial, como para la producción y procesamiento de moldes electrónicos de inyección de cerámica, procesamiento de punzamiento de metales, etc.Y se utiliza para separar o deformar plásticamente el material para obtener las partes necesarias.
La barra de perforación de aleación dura producida por nuestra empresa tiene las características de alta dureza, alta precisión, perfecta consistencia, larga vida útil, resistencia a la corrosión y no óxido.Se ha convertido en la herramienta de perforado más ideal para el procesamiento de estampado mecánico.
Parámetros técnicos:
Desde la producción de materias primas hasta el procesamiento del producto terminado, los pines de inserción de aleación dura de nuestra compañía son completos y perfectos.Los ingredientes se mezclan a fondo → pulverizados → secos → tamizados, then added to the forming agent → re-dried → sifted to obtain the mixture → pressing the mixed granulation → forming → low-pressure sintering → sintered blank → inspection (non-destructive ultrasonic testing) → blank dimensional accuracy inspection → EDM (or wire cutting) → rough grinding → fine grinding → polishing → inspection → marking → packagingLa producción en masa de pines de inserción de carburo requiere la consistencia del producto, lo que afecta directamente a la eficiencia de producción.si es hecho a medida o producido en serie, siempre controla cada procedimiento de procesamiento para garantizar la consistencia de los pines de inserción de carburo.
Los parámetros físicos son los siguientes:
| 1 |
Contenido de Co: |
10% ~ 12% |
| 2 |
Densidad (g/cm3): |
14.0 ~ 14.5 |
| 3 |
Dureza: |
89 ~ 92,0 HRA |
| 4 |
Tamaño del grano: |
0.6 ~ 1.2 mm |
| 5 |
Resistencia a la flexión: |
Cubiertas |
| 6 |
Modulo de elasticidad (GPa): |
490 |
| 7 |
Coeficiente de expansión térmica 10-6/0C: |
5.4 |
| 8 |
Las dimensiones y especificaciones de los pines de inserción de carburo se personalizan de acuerdo con los dibujos |
Los requisitos de precisión pueden ser de ±0.001. |
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