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Datos del producto:
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| Lugar de origen: | Porcelana |
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| Nombre de la marca: | Sanxin |
| Certificación: | ISO |
| Número de modelo: | SX1291 |
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Pago y Envío Términos:
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| Cantidad de orden mínima: | 2 |
| Tiempo de entrega: | 5-25 días |
| Condiciones de pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
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Información detallada |
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| Método de procesamiento: | Sinterización | Ductilidad: | Buena ductilidad y maquinabilidad |
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| Apariencia: | Polaco, sinterizando | Alto: | 8-150m m |
| Resistencia química: | Resistente a la mayoría de los ácidos y álcalis | Resistencia al desgaste: | Alto |
| Diámetro exterior: | 10~300 mm | Aplicación: | Maquinaria, perforación, minería y herramientas industriales. |
| Palabra clave: | Mangas de transporte del carburo de tungsteno | Tamaños disponibles: | Personalizable |
| Calificación: | El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles. | Temperatura de enfriamiento: | 1400 - 1600°C |
| Resaltar: | Molde de cavidad de anillo de carburo de tungsteno no magnético,Alta resistencia al desgaste de WC-Ni,Muelas no magnéticas de tierra de precisión |
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Descripción de producto
| Parámetro | Especificación estándar | Capacidad de alta precisión / personalizada |
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| Material | Aleación WC-Ni (Grado no magnético) | Grados específicos para mayor tenacidad o resistencia al desgaste |
| Perfil de la cavidad | Formas de anillo redondas, rectangulares, complejas | Cualquier contorno 2D según el archivo CAD del cliente |
| Tolerancia de dimensión crítica | ±0.01 mm en el orificio/perfil de la cavidad | ± 0.005 mm o más ajustado para piezas a nivel de micras |
| Acabado superficial (pared de la cavidad) | Ra 0.4 μm (Pulido) | Ra 0.1 μm (Espejo) o mejor para una liberación óptima de la pieza |
| Concentricidad / Paralelismo | ≤ 0.01 mm | ≤ 0.005 mm |
| Tamaños comunes (DI x Profundidad) | Φ5mm a Φ200mm x (Profundidad personalizada) | Tamaños más grandes bajo pedido |
| Industria / Proceso | Problema resuelto | Por qué nuestra cavidad es superior |
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| Metalurgia de polvos / MIM | El desgaste durante la compactación de polvos metálicos/cerámicos abrasivos conduce a piezas de gran tamaño y desechos. | La dureza de WC-Ni extiende la vida útil del molde de 10 a 50 veces en comparación con el acero, lo que garantiza una densidad y dimensiones consistentes de las piezas durante millones de ciclos. |
| Moldeado de componentes electrónicos (por ejemplo, ferritas, inductores) | Los moldes de acero magnético pueden magnetizar materiales de ferrita sensibles, degradando el rendimiento final del componente. | Propiedad no magnética garantizada evita la magnetización de la pieza, crucial para inductores, transformadores y piezas de blindaje EMI. |
| Sinterización de cerámica/carburo de precisión | Deriva dimensional en cavidades de acero a altas temperaturas de sinterización. | Estabilidad térmica superior mantiene tolerancias precisas a través de ciclos de alta temperatura. |
| Moldeado de compuestos de alta presión | Deformación de la cavidad bajo presión extrema, causando rebabas y mala geometría de la pieza. | Resistencia a la compresión extremadamente alta resiste la deformación, asegurando piezas limpias y precisas en cada prensa. |
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